德瑞翔提醒您【鋁知識】鋁壓鑄和鋁擠壓的區別

德瑞翔提醒您【鋁知識】鋁壓鑄和鋁擠壓的區別

       鋁鑄件的鋁型材常見如屏風、鋁窗等。它是采用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后，經過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標準GB6063。鋁壓鑄鑄造優點有：重量輕僅2.8，不生銹、設計變化快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上。鋁壓鑄鑄造鋁型材外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝采用陽極氧化處理，表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度。鋁型材壁厚依產品設計Z優化來選擇，鋁鑄件的不僅僅是在市場上越厚越好，應看截面結構要求進行設計，它可以在0.5~5mm不均。外行人認為鋁壓鑄鑄造越厚越強硬，其實是比較錯誤的看法。

       鋁壓鑄鑄造鋁型材表面質量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設計者水平高者及模具設計及生產工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。鋁鑄件檢查缺陷應按國家規定檢驗方法進行，一般情況下：鋁壓鑄鑄造在即視距40~50CM來判別缺陷。鋁型材在家具中用途十分廣泛：屏風骨架、各種懸掛梁、桌臺腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，鋁壓鑄鑄造可進行千變萬化設計和運用！鋁型材雖然優點多，但也存在不理想的地方：未經氧化處理的鋁材容易“生銹”從而導致性能下降,縱向強度方面比不上鐵制品.表面氧化層耐磨性比不上電鍍層容易刮花.成本較高，鋁壓鑄鑄造相當于鐵制品成本高出3~4倍左右。

       鋁壓鑄鑄造壓鑄合金和型材加工方法相比，使用設備均不同，鋁鑄件它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產品形狀可設計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外鋁壓鑄鑄造的它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。

車鋁和壓鑄鋁的詳細區別：

鋁壓鑄鑄造，鋁合金的散熱性和良好的外觀性能已經超越現在的塑膠材料，鋁壓鑄鑄造在加上本身的重量帶來的重量感是塑料無法替代的。

　　1.材料方面的區別

　　壓鑄鋁合金一般采用ADC12或者ALsi9cu3.二車鋁一般采用6063或者6061.

　　2.外觀的區別。

　　壓鑄鋁相當于塑料的注塑工藝，鋁壓鑄鑄造可以制造出任意的形狀，鋁壓鑄鑄造路燈上面的外殼一般都采用壓鑄鋁。二車鋁采用的等截面的形狀，變化較小，比如球泡燈的散熱片，門窗的鋁型材。

　　3.導熱率

　　壓鑄鋁的一般傳導率約80－90W/M.K，而車鋁熱傳導率約180—190W/M.K。

　　4.成本 

　　壓鑄件與車鋁的成本是相對而言的，鋁鑄件都是按重量和機加工計算的。根據實時的材料價格和人工計算成本。相對而言，壓鑄鋁的成本要高一些，不過具體情況要具體分析。

　　5.生產效率。

　　鋁壓鑄鑄造在注塑的生產效率肯定高一些，批量化生產，一般都一天生產1000多個，而且尺寸穩定，收縮率都在0.5%。車鋁機加工的成分多一些，顧名思義就是車鋁。效率自然低一些。

　　6.應用 

　　壓鑄鋁一般在汽車、路燈還有現在的手機行業應用廣泛，車鋁在筒燈、天花燈還有門窗等等應用較多。

壓鑄鋁成型工藝分：1、鋁壓鑄鑄造壓鑄成型2、鋁鑄件粗拋光去合模余料 3、鋁壓鑄鑄造細拋光

       鋁鑄件另一方面，壓鑄鋁生產過程，應有模具才能制造，其模具造價十分昂貴，鋁壓鑄鑄造比注塑模等其它模具均高。同時，模具維修十分困難，設計出錯誤時難以減料修復。壓鑄鋁缺點： 鋁壓鑄鑄造每次生產加工數量應多，成本才低。拋光較復雜生產周期慢產品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應大一點（直徑4.5mm）連接力才穩定.鋁壓鑄適應范圍：臺腳、班臺連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、臺面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。